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球铁铸件白口产生原因
莱州鼎泰机械有限公司
发布时间:
2025-03-31
球铁铸件白口产生的主要原因包括化学成分失衡、冷却速度过快、孕育处理不足、微量元素偏析以及工艺控制不当等。
球铁铸件白口产生的主要原因包括化学成分失衡、冷却速度过快、孕育处理不足、微量元素偏析以及工艺控制不当等。以下为具体分析：
化学成分失衡
碳、硅含量过低：碳当量（CE）不足会导致石墨化能力减弱，促进渗碳体（Fe₃C）形成。
锰及反石墨化元素过量：锰含量过高（>1.7×S%+0.3）或硫、磷、氧等元素超标，会抑制石墨析出。
有害微量元素影响：如Pb、Bi、Te等微量元素即使微量存在，也会显著增加白口倾向。
冷却条件过激
浇注温度过低或冷却速度过快：铁水凝固时过冷度增大，导致非石墨相（如渗碳体或马氏体）形成。例如，型砂水分高、铸型透气性差、局部急冷等均会加剧白口。
铸型设计缺陷：浇注系统设计不合理（如浇口过小、排气不畅）或铸件壁厚突变区域易形成局部白口。
熔炼与孕育处理问题
球化剂与孕育剂使用不当：残余镁或稀土量过高，或孕育衰退（如随流孕育量不足），均会抑制石墨球化。
熔炼质量差：铁水氧化严重、出炉温度低导致元素烧损，或使用高硬度回炉料（如HB>250），均可能引发遗传性白口。
气体与偏析影响
氢、氧含量过高：凝固时气体积聚（如铸件中心氢气富集）会阻碍石墨化。
成分偏析：如碳的反偏析（中心区域碳含量低）或稀土、镁的局部富集，导致渗碳体析出。
工艺控制缺陷
浇注时间与压力不足：浇注速度过快或压力不足，导致气体无法排出，形成气孔并伴随白口。
热处理不当：退火时间不足或温度控制不良，无法充分分解渗碳体。
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